verbundverstärktes rpp

Produkthighlights: Hochwertige recycelte Rohstoffe Verstärktes RPP verwendet eine einzige Quelle sorgfältig geprüfter, industriell recycelter Rohstoffe aus verstärktem PP (mit Glasfasern/Mineralstoffen gefülltes PP) aus den folgenden spezifischen Recyclingkanälen: Automobil- und Transportkomponenten: Motorabdeckung, Instrumententafelträger, Mittelkonsolenträger, Türinnenverkleidung, Schwellenleiste, Stoßfängerrahmen, Kühlerlüfterflügel usw. Diese Komponenten bestehen üblicherweise aus glasfaserverstärktem PP mit höherer Steifigkeit und Hitzebeständigkeit. Nach dem Recycling werden sie zerkleinert, gereinigt, von Verunreinigungen befreit und geschmolzen und granuliert, um hohe mechanische Eigenschaften und Dimensionsstabilität des Materials zu gewährleisten. Gehäuse für Haushaltsgeräte und elektronische Geräte: Dazu gehören hauptsächlich Gehäuse für Klimaanlagen, Rollenhalterungen für Waschmaschinen, Gehäuse für Reiskocher, Rückabdeckungen von Fernsehgeräten, Gehäuse für Elektrowerkzeuge usw. Diese Produkte werden normalerweise mit mineral- oder glasfaserverstärktem PP gefüllt, nachdem sie durch Sieben, Zerkleinern und Schmelzreinigung recycelt wurden, um sicherzustellen, dass das Material eine gute Schlagfestigkeit und Witterungsbeständigkeit aufweist. Industrie- und Baumaterialien: verstärkte PP-Rohre, Verbundplatten, Kabelschutzhüllen, Hüllen für Industrieanlagen usw. Diese Produkte werden normalerweise Glasfasern, Talkumpuder oder Kohlefasern zugesetzt, um die Festigkeit zu verbessern. Nach der Klassifizierung, Zerkleinerung, Entfernung von Verunreinigungen und Schmelzgranulierung wird sichergestellt, dass der Verbesserungseffekt stabil ist und für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist. Kunststoffpaletten und Logistikprodukte: Es werden hochfeste Kunststoffpaletten, Wendeboxen, Faltboxen usw. verwendet. Diese Produkte bestehen aus verstärktem PP-Material und erfordern eine hohe Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit. Nach dem Recycling und der Reinigung, Zerkleinerung und Granulierung wird die Steifigkeit und Haltbarkeit des Materials sichergestellt. Industrielle Produktionsabfälle: Dazu gehören Spritzguss, Extrusion, Blasformen und andere Prozesse zur Verbesserung von PP-Abfällen und fehlerhaften Produkten. Diese Rohstoffe werden nicht verwendet und haben eine stabile Qualität. Durch direktes Recycling, Reinigung und Granulierung kann sichergestellt werden, dass die mechanischen Eigenschaften und die Stabilität von PP verbessert werden. Alle Rohstoffe werden sorgfältig gesiebt und einer optimalen Behandlung unterzogen, um einen niedrigen Verunreinigungsgehalt, hervorragende Festigkeit und Hitzebeständigkeit sicherzustellen. Sie werden häufig in Autoteilen, Strukturteilen für Haushaltsgeräte, Industrieanlagen, Logistik-Umschlagboxen, Baumaterialien und anderen Bereichen verwendet. Hohe Festigkeit und Steifigkeit, geeignet für Umgebungen mit hoher Belastung Verstärkt mit Glasfaser- oder Mineralfüllungen weist verstärktes RPP eine deutlich verbesserte Zugfestigkeit und Steifigkeit auf, die um mehr als 30 % höher ist als bei unverstärkten PP-Materialien, und kann großen Belastungen standhalten. Es eignet sich für Autoteile, Strukturteile und andere Anwendungen mit hohen Festigkeitsanforderungen. Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen Nach der Modifikation behält verstärktes RPP seine Stabilität bei Umgebungstemperaturen über 100 °C und verformt sich nicht so leicht. Es eignet sich für den Einsatz unter hohen Temperaturen, beispielsweise in Motorraumkomponenten und Gehäusen von Haushaltsgeräten. Gute Dimensionsstabilität zur Reduzierung von Produktverformungen Verstärktes RPP weist eine geringere Schrumpfrate und eine bessere Dimensionsstabilität auf, sodass es sich für die Herstellung von Präzisionsteilen wie beispielsweise Halterungen für Autoinstrumententafeln und elektrische Innenhalterungen eignet, um sicherzustellen, dass die Form auch nach längerem Gebrauch stabil bleibt. Umweltfreundlich und nachhaltig, reduziert den CO2-Ausstoß Durch die Verwendung hochwertiger recycelter Polypropylensubstrate in Kombination mit fortschrittlichen Modifizierungstechnologien für verstärktes RPP verringert sich der CO2-Fußabdruck um mehr als 30 %, während gleichzeitig eine hervorragende Leistung erhalten bleibt, ganz im Einklang mit dem Trend zur grünen Fertigung.